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截齿头部激光熔覆

我国煤炭资源储备丰富，很长一段时间以来煤炭被用作工业生产的最主要能源。作为机械自动化采煤关键设备，采煤机与掘进机发挥重要作用，采煤机和掘进机共同进行采煤工作时，掘进机在前端对煤层进行破碎，向前开进过程中，切割刀具所在的切割部位连续不断的与煤层及煤层中的夹杂物发生碰撞，使煤炭脱落，采煤机收取脱落的煤炭，通过装运部件将煤炭运输出去。

在截齿切割煤层过程中，与夹杂在煤层中的煤矸石、石英等硬度较高的材料发生猛烈撞击，同时，截齿连续工作导致齿体表面的温度急剧上升，当截齿表面温度达到800℃左右时，其硬度会明显降低，当再次与煤层碰撞时，会出现截齿齿头脱落、变形和磨损的现象，从而导致截齿使用失效。截齿的失效不仅大大的降低了工程进度、提升了采煤的成本，而且增加了煤矿工人劳动强度。

对截齿表面采用激光熔覆工艺进行强化，选择以铁基合金+陶瓷颗粒混合材料，硬度可达60HRC以上，熔覆层中的陶瓷相大幅度提高了截齿表面耐磨性能。基体相铁基合金提供足够的韧性，保证截齿的抗冲击性能，使用寿命提高2倍以上，有效减少截齿更换次数，降低人员工作强度，提高采煤机截煤效率，节约售后服务成本，创造更多经济效益。

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