等离子熔覆工艺在工件表面处理中的应用

　　等离子熔覆机是对工件进行表面熔覆处理过程中经常会应用到的一类设备，相对于普通的喷涂类工艺而言，借助熔覆工艺处理过的工件表面，其强度、耐腐蚀等性能都得到了很好的改善，能很好的提升整个工件表面性能。

　　等离子熔覆工艺的应用特点：

　　1、熔覆层面不容易有裂缝出现

　　等离子熔覆机相对于弧焊机而言，设备加热速度更快，且发射热量更为集中，在对工件表面进行熔覆处理的过程中，对于工件整个表面材料影响的范围比较小。与此同时，其熔覆层部位所形成的过渡层会比较厚，整个熔覆层的应力释放比较好，整个层面不容易有裂缝、不均匀等情况发生。

　　2、设备可操作性更为灵活，工人作业方便

　　等离子熔覆类设备其实是在直流焊机类设备上发展而来，其对于操作者技术方面的要求比较低，可操作性较好，整个维护使用过程比较简单。与此同时，随着我国焊接技术的不断发展，将整个设备的体积明显缩小，这样能让操作者在使用过程中变得更为简单、便捷。

　　在借助等离子熔覆设备对工件表面进行处理时，在熔覆之前只需要将工件表面存在的锈蚀类物质做简单去除即可，整个工艺进行前的处理比较简单，这对于整个工件表面处理工作而言，无疑也是有效提升了对于整个工件表面所处理的工作效率。