热喷涂陶瓷(原料:非金属矿物)涂层在造纸行业中的优势，造纸行业的机械设备(shèbèi)在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质下工作，其机器设备各类辊（gǔn)子的磨损、划伤、刮伤，加之腐蚀、高温氧(Oxygen)化（oxidation)等破坏自表面开始，逐步（step by step)造成零件的失效，是制约纸品的主要因素。 造纸工业中，从纸桨生产(Produce)到成品纸张成型的整个工序过程，采用热喷涂涂层的主要零件有：压光辊、烘缸、木材输送盘磨损板、风机叶轮、输送螺杆、蒸煮锅、黑液锅炉管道、腭形夹爪，纸张脱水板、泵轴及轴套、机械密封环等十几种。针对具体使用环境，可采用各种涂层进行腐蚀保护和提供特殊功能表面，延长工件的服役寿命(lifetime)和降低成本。
造纸烘缸基体一般均用铸铁铸造而成，烘缸直径有φ1.5m，2.0m，3.0m等等，大的可达6m以上。超音速喷涂在喷涂机喷嘴出口处产生的焰流速度一般为音速的4倍，即约1520m/s，高可高达2400m/s（具体与燃烧气体种类，混合比例，流量，粉末质量和粉末流量等有关）。粉末撞击到工件表面的速度估计为550-760m/s，与爆炸喷涂相当。烘缸内通入压力为1Mpa的过热蒸汽用于干燥烘缸表面的纸张。由于烘缸材质为铸铁，连续（Continuity)的纸带贴于缸面干燥，并以高速（高可达约30m/s）从缸面揭去，加之刮纸刀相对于烘缸运动，故烘缸表面同时受到自身缺陷、纸浆中所含碱液、松香、明矾等介质的腐化侵蚀 和刮刀的磨损（零部件失效的一种基本类型），需要施加涂层。传统方法是在烘缸表面镀硬铬（是一种传统的表面电镀技术）(Chromium)、电弧喷涂铝青铜+1Cr18Ni9Ti涂层和等离子喷涂Mo和含Mo的镍(Ni)基涂层。
推出高速氧燃料(fuel)喷涂（HVOF）超音速火焰喷涂，这种工艺喷涂Co-WC层和氟化乙丙烯（FEP）聚合物层，可使烘缸表面的释放性能显著（striking）提高。陶瓷喷涂耐水、耐醇、抗冲击；陶瓷漆漆膜硬度好（达到4H）、超高亮度、附着力强、耐高温、抗老化。碳化钨喷涂制造一个特殊的工作表面，使其达到：防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能。高硬度的无孔隙涂层。喷涂操作控制时，每遍喷涂厚度为0.10-0.15mm，不存在层间缺陷，而涂层在使用期间磨损（零部件失效的一种基本类型）是均匀（jūn yún)的，故可保证涂层在任何剩余厚度下都具有相同性能。Co-WC涂层可抛光到相当低的粗糙度，氟化乙丙烯拥有与温度低于200℃时的特氟隆一样的抗粘连特性和耐腐化侵蚀 性，且与CoCr-WC涂层有更好的粘连性，能更有效地改善纸张的表面效果。 |
