抽油泵柱塞喷涂堆焊Ni60耐磨涂层

柱塞是管式抽油泵的关键部件，系统运行过程中砂粒磨损是降低柱塞使用寿命的主要原因。为了提高柱塞使用寿命，国内多采用氧乙炔火焰喷焊工艺在柱塞基体表面上喷焊Ni60自熔合金。但喷焊过程中，气孔等缺陷使柱塞的成品率下降，喷焊成本大大提高。针对这一问题，我所开发堆焊修复工艺，彻底解决柱塞喷焊层后加工时，喷焊层气孔缺陷难以修复难题，并已在多家柱塞生产厂家获得成功应用。

　　抽油泵柱塞加工的一般方法有：

　　表面镀铬、化学镀镍-磷和表面喷焊镍基合金。

　　目前，热喷涂陶瓷涂层作为一种新的处理工艺已被用来制造抽油泵柱塞。采用热喷涂技术在柱塞表面喷涂87%Al2O3+13%TiO2的陶瓷材料形成陶瓷涂层。用这种方法制造的抽油泵柱塞。在含砂井中的运行时间可达两个多月。其寿命为传统工艺所制造柱塞的两倍。钻头：爆炸喷涂WC-Co涂层成功地用于钻头，提高了钻头的抗磨损、抗腐蚀和抗冲蚀能力，也可采用等离子喷涂工艺在人造金刚石钻头表面制备复合合金涂层。