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粉末喷涂涂料结块的原因及有效预防办法

在进行粉末喷涂的过程中发现,所用的粉末涂料在一定温度条件下存在结块的可能性,这主要是与涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化的特性有关。那么,该如何防止粉末喷涂涂料产生结块问题呢?

 

粉末喷涂中用到的大多数都是热固性粉末涂料,它其中的树脂是一种分子量较低的有机高分子聚合物,当它处于较低温度下的时候,表现为硬而脆的玻璃状态;而当温度上升到一定程度时,树脂开始转变成具有一定的弹性并产生粘连的状态,低于这一温度,树脂又返回到非粘连的玻璃状态。

 

所以要防止粉末喷涂涂料结块,必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中,使其始终处于玻璃化温度以下。在聚酯树脂生产时,选用一些能提高其玻璃化温度的醇或酸,或减少使用能降低树脂玻璃化温度的醇的用量来提高聚酯树脂的玻璃化温度。

 

或者是在设计粉末喷涂涂料配方的时候,适当减少低玻璃化温度聚合物的使用量,以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。在涂料生产方面,钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序,磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装制冷设备以控制磨粉温度。

 

然而,如果磨粉前粉碎片料得不到很好的冷却,就无法保证它在粉末喷涂中发挥应有的作用,所以可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理。

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