碳化钨瓦楞辊的品质保证主要在于以下三点:
喷涂技术:由于瓦楞辊齿面是一个连续波动的曲面,而JAn喷涂后不能直接使用,需经过研磨加工,因此对喷涂的均匀性与结合强度不同于其他工件,要求更高,喷涂技术比较复杂。我公司有专业的喷涂工艺与操控技术,保证涂层与基材结合牢固,可长期使用而不脱落,涂层厚度均匀且可控制,即楞轮精度可保证。
喷涂设备:喷涂设备种类繁多,选用优良的设备是得到良好涂层的关键。喷涂熔焰的温度、速度、气孔率、氧化物、结合速度、沉积率是体现设备性能的主要依据,焰流的速度决定结合强度,氧化物底保证碳化钨硬度,气孔率即致密度高能增强耐磨性能。目前我公司采用的是美国普莱克斯表面技术公司生产的JP-5000型HP/HVOF喷涂系统,这是国际上普遍认同的能得到较好涂层的设备,其燃烧设计以火箭发动机为依据,采用高压大流量的氧气和航空煤油在特殊结构的燃烧室内燃烧,产生高达1 50PSl的高压,焰流速度高达2200m/s,保证各项指标达到理想状态,其缺点是运行成本较高,K1煤油30L/H,氧气2300立方英尺/H,高速的火焰流动加快易损件的损坏。
碳化钨粉末:碳化钨合金粉末生产厂很多,我公司采用国外进口碳化钨粉末,与国内的相比,其工艺更成熟稳定,可获得致密、硬度高、耐磨性好的涂层。原材料WC颗粒平均尺寸对喷涂涂层的性能影响很大,WCl2粉末的成份为WC/12%Co(钴基碳化钨),为了提高涂层耐磨性,在成本提高的情况下,采用较大WC颗粒,3.5um的耐磨性是0.2Hm的4倍,同时WCl2的粉末颗粒越接近理想球形,流动性好,对颗粒的深度和致密度更加优化。
|