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碳化钨喷涂和焊接的区别有哪些?

碳化钨涂层是现在热喷涂工艺应用非常广泛一种。碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中,广泛应用于各种机械设备的耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化表面处理。碳化钨喷涂和焊接主要有以下区别:
  1、工件受热情况不同碳化钨喷涂无重熔过程,工件表面温度始终可控制在250℃以下,一般不会产生变形和改变工件的原始组织。这对喷修工件形状复杂、薄壁、长袖及一些重要机件是有利的。喷熔要使粉层熔化,重熔烧结工件温度可达900℃以上,容易引起应力和变形,多数工件会发生退火及不完全退火。 
  2、与基材表面结合状态不同碳化钨喷涂与基材表面的结合,以机械咬合为主,也有微小的显微焊合,结合强度不高;一般为20MPa~65MPa。焊接是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合,结合强度一般可达343MPa~441MPa。 
  3、所使用粉末不同喷熔所用的粉末须是自熔性的合金粉末,而碳化钨喷涂所使用粉末不受限制。 
  4、喷层结构不同喷熔层均匀致密,一般认为无孔隙而碳化钨喷涂层具有一定孔隙。 

  5、承受载荷性能不同碳化钨喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力,适用于各种面接触配合。喷熔层结合强度大,可承受冲击载荷,可用于线接触等场合,能承受较高的接触应力。

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