（一）喷涂工艺
喷涂工艺主要包括(bāo kuò)两部分：表面预处理(chǔ lǐ)和喷涂。陶瓷喷涂耐水、耐醇、抗冲击；陶瓷漆漆膜硬度好（达到4H）、超高亮度、附着力强、耐高温、抗老化。碳化钨喷涂制造一个特殊的工作表面，使其达到：防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能。超音速喷涂燃料航空煤油与助燃剂（O2）以一定的比例导入燃烧室内混合，爆炸式燃烧，因燃烧产生的高温气体以高速通过膨胀管获得超音速。
先采用石英砂(性质:硅酸盐矿物)进行预处理，以除去管件表面的氧(Oxygen)化物，使待喷涂的表面变得光洁，提高涂层的结合强度。涂层厚度厚度一般为0.3－0.5mm，喷涂距离为150－200mm，喷涂角度90°。
（二）涂层材料及其特性
涂层材料种类：
A、镍(Ni)铝（Al)合金
规格 Ф3.0mm Ф2.0mm
B、镍(Ni)铬(Chromium)钼锰防磨合金(alloy) 规格(specifications) Ф3.0mm Ф2.0mm
C、高铬(Chromium)镍钒(化学式V )锰基防磨合金 规格(specifications) Ф3.0mm Ф2.0mm Ф1.6mm
（三）材料特性
1、在所有金属喷涂材料(Material)中具有低摩擦系数 0.08—0.12
2、涂层具有超级结合强度（strength) >50Mpa
3、高耐磨耗性能 使用的时长1—3年
4、耐高温 在950℃的高温下仍具有强度特别高的（strength)的耐磨防腐性
5、高硬度 HV∽380（加载100ｋｇ）
6、热传导性能极佳
7、热膨胀系数极小 6.8×10-5/℃ |
