喷涂枪是加热热喷涂材料(Material)，能喷射熔化（定义:物质由固态变成液态的变化过程)、半熔化或软化微粒（内容：原子、分子、离子）的器具。陶瓷喷涂对在各种恶劣环境下工作的普通材质各类形状部件表面进行强化处理,处长金属材料寿命。电弧喷涂是一项具有很大经济效益(Economic performance)的、实用的热喷涂技术。超音速电弧喷涂技术是电弧喷涂领域内的一个重要研究（research)方向。它利用气体动力技术的有关原理，将高温燃气或高压空气通过(tōng guò)特殊设计的喷管加速后作为电弧喷涂的高速雾化气流来雾化和加速熔融金属，将 雾化粒子高速喷射到工作表面形成致密涂层。超音速电弧喷涂枪的研制原理和方法，并对涂层的性能进行了测试评定。
超音速电弧喷涂枪研制在本课题中的研究（research)工作包括三个方面的内容，即超音速喷嘴设计、雾化机理研究 和对气流速度、粒子速度及涂层形貌的测试（TestMeasure)。陶瓷喷涂对在各种恶劣环境下工作的普通材质各类形状部件表面进行强化处理,处长金属材料寿命。超音速喷涂在喷涂机喷嘴出口处产生的焰流速度一般为音速的4倍，即约1520m/s， 高可高达2400m/s（具体与燃烧气体种类，混合比例，流量，粉末质量和粉末流量等有关）。粉末撞击到工件表面的速度估计为550-760m/s，与爆炸喷涂相当。结果表明，与普通电弧喷涂技术相比，利用超音速电弧喷涂技术可以获得具有更高的结合强度和硬度（Hardness)，更低孔隙 率的涂层。超音速雾化减小了粒子的粒度，降低了涂层的粗糙(cū cāo)度。粗糙度是涂层的一项重要性能指标，它取决于雾化后粒子的粒度。超音速雾化加强了气流对丝材端部熔化金属间的作用，雾化的粒子细小均匀（jūn yún)，降低了涂层的粗糙度。同时，粒子粒度的减小，也降低了粒子扁平化过程(guò chéng)中的飞溅，有利于降低涂层的孔隙率。超音速电弧喷涂与普通火焰喷涂相比，有以下技术优点：
1、热效率高。火焰喷涂产生的大部分热量(Heat)散失到大气和冷却系统中了，热量的利用率(availability)仅为8－15%。而电弧喷涂是直接用电能转化为热能来熔化丝材，热能利用率高达70－80%。
2、生产效率高。电弧喷涂的生产效率高，表现在单位时间内喷涂的金属丝材多。一般情况(Condition)下，其生产效率是火焰喷涂的8倍以上。
3、操作简单，安全可靠。电弧喷涂设备没有复杂的操纵机构（organization)，只要把工作电流(Electron flow)、电压根据喷涂材料的不同选在规定范围内，均可保证喷涂质量。现场仅使用电能和压缩空气，不用氧(Oxygen)气和乙炔等易燃气体，安全可靠。
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